Эффективный теплообмен
Предотвращает отложение частиц на нагревательной поверхности. Показатели теплопередачи нагревателя и потребителей, например, теплообменников, остаются неизменно высокими
Масляный теплоноситель содержит мелкие твердые частицы, например, стружка и металлические частицы от внутренних стенок трубопроводов, продукты истирания насосов и запорной арматуры, а также продукты окисления и других реакций самого масла. Многие из этих частиц слишком малы для грязеуловителей насосов и регулирующих клапанов.
В долгосрочной перспективе такие частицы снижают надежность и ухудшают работу термомасляной нагревательной системы. Загрязнения и отложения уменьшают поток масла и ускоряют износ оборудования. Наиболее тяжелыми последствиями этого являются повреждения нагревателя, насосов, уплотнений и клапанов. И главное, существенно страдает основная функция оборудования – теплопередача.
Определить степень загрязнения можно с помощью анализа масла по стандарту DIN 51551. Данный анализ включает тест на коксовый остаток по методу Конрадсона. Полученный результат позволяет судить о степени загрязнения масла и всего оборудования мелкими частицами.
Помимо образования коксового остатка, угрозу также могут представлять металлические частицы, отделяющиеся от стенок трубопроводов в начале эксплуатации новой установки. Поэтому систему фильтрации рекомендуется устанавливать сразу на новое оборудование.
За счет того, что фильтрация масла производится в ответвленном потоке, установка фильтрующего оборудования может быть выполнена без особых затрат и без вмешательства в текущие процессы.
Принцип работы системы тонкой фильтрации:
Очищенное термомасло
Фильтрующий элемент
Магнитный стержень
Термомасло с частицами