Surveillance des pompes dans des systèmes à huile caloporteuse – Monitorage des paramètres importants des pompes pour éviter des dysfonctionnements et des temps d’immobilisation
Dans les installations de transfert de chaleur utilisant des agents caloporteurs liquides, les pompes sont des composants essentiels.
“Cœur” de l’installation, elles assurent la circulation de l’agent caloporteur dans l’installation et le transfert de l’énergie thermique préparée par le réchauffeur à l’endroit prévu. Par conséquent, l’endommagement imprévu d’une pompe constitue un risque économique important. Mais des mesures appropriées peuvent le prévenir.
En principe, les pompes doivent être en bon état et soumises à des maintenances régulières. Pour assurer leur bon état, il faut prévoir des contrôles (p. ex. recherche de fuites d’huile) et des maintenances réguliers. Les contrôles réguliers requièrent du personnel formé et beaucoup de discipline. En outre, les pompes sont souvent montées sous des éléments de l’installation qui, eux, sont contrôlés en continu : il est donc facile de les perdre de vue. Pour remédier à cela, les pompes peuvent être équipées d’un système de capteurs relativement simple, ce qui offre de nombreux avantages, en plus d’être très économique par comparaison avec les coûts d’achat d’une nouvelle pompe et l’organisation de contrôles réguliers sur place. Même les dommages des composants de la pompe, par exemple des paliers, peuvent être réparés s’ils sont identifiés à temps, alors que, s’ils sont négligés, dans la plupart des cas il faut remplacer l’ensemble de la pompe. Les conséquences économiques d’un arrêt involontaire en cas d’endommagement des pompes, ou même d’un incendie déclenché par une pompe qui fuit, dépassent de loin les coûts liés à une surveillance fiable des pompes.
“Trois sont les paramètres que la surveillance des pompes doit obligatoirement surveiller. Il s’agit de la température de palier, des vibrations de la pompe et des fuites. Une surveillance stable et fiable de ces facteurs – totalement indépendante du fabricant – est réalisable déjà pour un coût relativement réduit”, affirme Dominik Weidler, assistant technique du directeur général de NESS Wärmetechnik GmbH.
Lors de l’intégration de la surveillance de la température, des vibrations et des fuites, deux valeurs limites sont définies à chaque fois. En cas de franchissement de la première limite, une alarme correspondante est affichée dans le centre de commande. Il faut alors procéder à une maintenance et à un contrôle. Le franchissement de la deuxième valeur limite provoque la coupure du système pour prévenir un endommagement grave de l’installation.
Principalement, la surveillance des vibrations et de la température des paliers au moyen de capteurs permet de détecter des écarts de l’intervalle de tolérance prévu de manière précoce, avant que l’imminence des dommages ne devienne visible ou audible. Dans la plupart des cas, il est possible d’intervenir de manière préventive en planifiant et en mettant en place des mesures de remise en état.
“À côté de la surveillance des vibrations et de la température des paliers, la surveillance des fuites est sans aucun doute notre “unité de surveillance phare””, remarque M. Weidler. “Tôt ou tard, les pièces d’usure des pompes avec bague d’étanchéité coulissante lâchent et l’huile thermique fuit. Plus la durée de vie des bagues est avancée, plus les fuites d’huile deviennent importantes. Pour cette raison, afin d’éviter de mauvaises évaluations, nous mesurons, en plus du niveau de remplissage, la température de l’huile écoulée. Ainsi, nous pouvons déterminer de manière sûre une fuite soudaine. En effet, si, en plus du niveau, la valeur limite de la température est dépassée, cela signifie qu’une quantité importante d’huile chaude est sortie en une seule fois. Dans ce cas, il est particulièrement important de réagir rapidement et, si nécessaire, de déclencher une coupure automatique. C’est pourquoi la surveillance des fuites est un must.”
“Avec la solution de surveillance des pompes, NESS exploite une technique des capteurs éprouvée et sans faille, et mise sur l’intégration à la commande existante de l’installation. Pour nous, il est particulièrement important de s’inspirer de la commande spécifique du client afin de réaliser un système facile à utiliser.
L’avantage du traitement centralisé – surtout dans les grandes entreprises – est que la surveillance a lieu sur la pompe respective, mais qu’elle est gérée de manière centralisée. Ainsi, il n’est plus besoin de procéder à des contrôles réguliers compliqués sur place” ajoute Dominik Weidler. “En outre, en cas d’intégration, les valeurs limites permettent d’identifier de manière précoce des endommagements imminents du palier ou d’autres composants et d’éviter des dysfonctionnements. Ainsi, les maintenances peuvent être planifiées de manière ciblée et fiable.”
Peu importe qu’il s’agisse de la surveillance de la température de palier, des vibrations ou des fuites, la surveillance des pompes permet essentiellement d’identifier des risques de manière précoce et d’y remédier à temps pour éviter le pire. Ainsi, la surveillance des pompes compte parmi les facteurs importants pour la sécurité des installations et elle est très simple à mettre en place, même en seconde monte sur des installations existantes. En réduisant le risque d’une défaillance ou d’un dommage, ce dispositif de sécurité est rentable dès son acquisition.
